
en general los alimentos son perecederos, por lo que necesitan ciertas condiciones de tratamiento, conservación y manipulación.
Mediante
El calor destruye la mayoría de gérmenes o de sus formas de resistencia (esporas), aunque la
- Pasteurización: El proceso de pasteurización fue llamado así luego que Luís Pasteur descubriera que organismos contaminantes productores de la
enfermedad de losvinos podían ser eliminados aplicando temperatura. Luego se empleó a otros productospara lograr su conservación. Es común la pasteurización de la leche que consiste en laaplicación de diferentestemperaturas y tiempos para la destrucción de microorganismos patógenos, y la mayoría de los saprofitos presentes en el producto, y a partir de ese proceso, garantizar la calidad microbiológica y evitar su degradación. La pasteurización a bajatemperatura y tiempo prolongado es a 63°C durante 30 minutos, mientras que la que se utiliza a alta temperatura y cortotiempo es de 72°C durante 15 segundos..
- Esterilización: Se realiza la esterilización
por el vapor de agua a presión. El modelomás usado es el de Chamberland.
Esteriliza a 120º a una atmósfera de presión, 127° a 11/2 atmósfera de presión, o a 134º a 2 atmósferas de presión, se deja elmaterial durante 20 a 30 minutos.
Consta de una caldera de cobre, sostenida por una camisa externa metálica, que en la parte inferior recibe calor por combustión de gas o por unaresistencia eléctrica.
La caldera se cierra en la parte superior, por unatapa debronce que se ajusta perfectamente gracias a un anillo de caucho, mediante bulones a "mariposa". Esta tapa poseetres orificios,uno para el manómetro, otro para elescape de vapor en forma de robinete y el tercero, para una válvula de seguridad que funciona por contrapeso o a resorte.
Para hacerlo funcionar se colocaagua en la caldera, 2 o 3 litros, procurando que su nivel no alcance a los objetos que se disponensobre una rejilla demetal . Se cierra asegurando la tapa,sin ajustar los bulones y se dacalor , dejando abierta la válvula de escape hasta quetodo el aire se desaloje y comience lasalida de vapor en forma de chorro continuo y abundante, lo que indica que el aparato está bien purgado de aire. Se cierra lallave de escape y se ajustan los bulones de la tapa en formapareja , se deja subir 1, 11/2 o 2 atmósferas la presión, manteniéndola constante durante el tiempo necesario. - Ebullición (100ºC): los gérmenes se destruyen si se mantiene la cocción más de cinco minutos, pero no se eliminan las esporas. Hay pérdidas nutritivas, especialmente de vitamina C (sensible al calor), y en menor proporción de vitamina B1 o tiamina.
- Escaldado en agua hirviendo: se emplea
como paso previo para congelar algunos vegetales ymejorar su conservación. Una vezlimpias , las verduras se sumergen unos minutos en agua hirviendo, lo que inactiva las enzimas (sustancias presentes de formanatural en los vegetales y responsables de su deterioro). Después de enfriarlas se envasan enbolsas especiales para congelados, se envasan al vacío y se les anota la fecha deentrada en elcongelador para controlar su tiempo de conservación. No se producen pérdidas nutritivas. - Uperización (U.H.T.): La uperización consiste en una esterilización sometida a una corriente de vapor de agua recalentado, manteniendo la
leche en una corriente turbulenta, a una temperatura de 150ºC menos de unsegundo , consiguiéndose un periodomayor de conservación quecon la pasteurización.
Mediante frío:
Aumenta la
- Refrigeración: se mantiene el
alimento a bajas temperaturas (entre 2 y 8oC) sin alcanzar la congelación.
- Congelación: se somete el alimento a temperaturas inferiores al punto de congelación (a - 18ºC) durante un tiempo reducido.
- Ultracongelación: se somete el alimento a una temperatura
entre -35 y -150ºC durante breve periodo de tiempo. Es elmejor procedimiento de aplicación del frío pues los cristales de hielo que se forman durante el proceso son de pequeño tamaño y no llegan a lesionar los tejidos del alimento. - Liofilización: se elimina el agua de un alimento congelado aplicando sistemas de vacío. El hielo, al vacío y a temperatura inferior a -30 grados, pasa del estado sólido al gaseoso sin pasar por el estado líquido. Es la
técnica que menos afecta al valor nutricional del alimento. El inconveniente es su elevado coste, por lo que generalmente se aplica sólo en el café o descafeinado solubles (granulados) y enproductos como leches infantiles.
Por deshidratación:
- Secado: es una pérdida de agua parcial en condiciones ambientales naturales o bien con una
fuente de calorsuave ycorrientes de aire.
- Concentración: consiste en una eliminación parcial de agua en
alimentos líquidos.
- Liofilización: es la desecación de un
producto previamente congelado que mediante sublimación del hielo al vacío se consigue unamasa seca,mas o menos esponjosa, mas o menos estable, que se puede disolver a su vez en agua y que se puede almacenar durante más tiempo al notener humedad remanente. Es un proceso que permite la máxima conservación de lacalidad organoléptica de los alimentos así como de suvalor nutritivo .
Mediante aditivos: de origen natural (vinagre, aceite, azúcar,
Los aditivos alimentarios se diferencian de otros componentes de los alimentos en que se añaden voluntariamente, no pretenden enriquecer el alimento en nutrientes y, solamente, se utilizan para mejorar alguno de los aspectos del alimento, como son el tiempo de conservación, la mejora del
Por irradiación: Consiste en la aplicación sobre el alimento de radiaciones ionizantes bajo un estricto control. Las radiaciones más empleadas son la gamma, obtenidas a partir de la desintegración radioactiva de isótopos de cobalto y cesio. El método es
Los métodos de conservación química están basados en la adición de sustancias que actúan modificando químicamente el producto, por ejemplo disminuyendo el pH.
- Salazón: consiste en la adición de cloruro sódico, sal común, que inhibe el crecimiento de los microorganismos, la degradación de los
sistemas enzimáticos y, por tanto, lavelocidad de las reacciones químicas. El alimento obtenido tiene modificaciones decolor , sabor,aroma y consistencia. - Adición de azúcar:
cuando se realiza a elevadas concentraciones permite que los alimentos estén protegidos contra la proliferación microbiana y aumenta sus posibilidades de conservación, este proceso se lleva a cabo en la elaboración de leche condensada, mermeladas, frutas escarchadas y compotas. - Curado: es un método de
gran tradición en nuestropaís que utiliza, además de la sal común, sales curantes, nitratos y nitritos potásico y sódico, dichas sustancias deben estar muy controladas por la legislación sanitaria para evitar susefectos adversos, ya que a partir de ellas se forman nitrosaminas que son cancerigenas y pueden constituir un problema para la salud, sin embargo, el uso de estas sustancias es necesario porque impide el crecimiento del Clostridium botulinium, un peligroso microorganismo, además de que sirve para estabilizar el colorrojo , sonrosado de las carnes. - Ahumado: es un procedimiento que utiliza el humo obtenido de la combustión de materias con bajo
contenido en resinas oaromas de humo. El humo actúa como esterilizante y antioxidante y confiere un aroma y sabor peculiar al alimento tratado por este método muy del gusto delconsumidor. Este procedimiento suele aplicarse tanto en carnes como en pescados. No debe abusarse del consumo de alimentos tratados por este método porque genera sustancias carcinógenas. - Acidificación: es un método basado en la reducción del pH del alimento que impide el desarrollo de los microorganismos. Se lleva a cabo añadiendo al alimento sustancias acidas como el vinagre.
Enlatado y embotellado
Enlatado: Es una técnica de preservación de alimentos ampliamente utilizada en la
Los microorganismos y las enzimas necesitan cierto grado de temperatura para alterar los alimentos, pero un exceso de calor los destruye. Por eso se emplea la esterilización por calor para conservar los alimentos, en
El embotellado es generalmente utilizado para frutas y vegetales. El proceso es
Enfriado y envasado al vacío
El proceso en que la carne es enfriada al vacío tiene como objetivo prolongar la vida útil de la carne, es
El período de prolongación de la calidad del producto depende de los factores involucrados en el proceso del vacío, ya que cada uno interactúa entre sí durante el mismo.
La finalidad de este proceso es que la carne sea recubierta por un film que actúe como barrera tanto para el vapor de agua como para el oxígeno, de manera que se logre el microclima adecuado entre el film y el
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